隔膜泵常见故障的产生原因及处理方法：
1、隔膜泵流量不足故障原因及处理方法a、进排料阀泄谝；检修或更换进料阀b、膜片损坏；更换膜片c、转速太慢、调节失灵；检修控制装置、调整转速。
2、隔膜泵压力不足或升高故障原因及处理方法a、气动隔膜泵压力调节阀调节不当；调节压力阀至所需压力；b、压力调节阀失灵；检修压力调节阔；c、压力表灵；检修或更换压力表。
气动隔膜泵有动作，塑料气动隔膜泵，但是流量小或完全没有液体流出：
1.检查气动隔膜泵的气穴现象，降低泵的速度让液体进入液室。
2.检查阀球是否卡住，如果操作液体与泵的弹性体不相容，弹性体会有膨胀的现象发生，请更换适当材质的弹性体。
3.检查气动隔膜泵入口的接头是否完全锁紧不漏，qby气动隔膜泵，尤其是入口端阀球附近的卡箍需锁紧。
隔膜选用的材料有：丁睛橡胶、氯丁橡胶、氟橡胶、聚四氟乙烯。
气动隔膜泵输送液体时发现流量减少。此种现象一般有以下几种情况，一是检查泵的进出料管道，佛山气动隔膜泵，看是否堵塞，特别是抽一些有浓度大、有粘性的液体时。二是进出口单向阀（塑料球）磨损变小。或有条状物，大颗粒卡住塑料球。导致吸料时排料口的料液回灌，排料时又把物料从进料口压回去。三是隔膜片长时间拉伸变形，导致物料腔容积变小。四是黑色，厚的那层膜片破损。中轴带动时走不到位。
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